به افزایش ظرفیت ۵۰ هزار تن خواهیم رسید

قطعه نیوز: اجرای پروژه ERP یکی از بزرگترین اقدامات گروه صنعتی بارز است که تمام اعضای مجموعه عظیم بارز در حال تلاش برای راه‌اندازی کامل آن هستند.

گروه صنعتی بارز برنامه‌های زیادی برای کارخانه بارز کرمان دارد شاید مهمترین آن افزایش ظریفیت تولید باشد. محمد زنده‌روح کرمانی، مدیر کل بهره‌برداری بارز کرمان در پاسخ به این سوال که فعالیت‌ها و برنامه‌های در دست اجرا را در واحد خود توضیح دهیید، گفت: مهمترین برنامه‌ای که در حال حاضر پیگیری می‌شود، طرح افزایش ظرفیت کارخانه کرمان به میزان ۵۰ هزار تن در سال است که با پیگیری‌های مستمر مدیر عامل و جانشین مدیر عامل در حال طی شدن روال قانونی است.

او گفت: پروژه‌های ویژه‌ای در زمینه ارتقای کیفیت محصولات در دست اجرا است که مهمترین آنها خرید، نصب و راه‌اندازی سیستم توزین اتوماتیک مواد شیمیایی، خرید، نصب و راه‌اندازی سیستم کنتور متر آنلاین در اکسترودرها و اینرلاینر، اجرای پروژه شش سیگما جهت کاهش عیوب برگشتی از بازار، پروژه نصب پورک چاپ در اکسترودر بایاس جهت کاهش دمای کامپاند ورودی به اکسترودر، پروژه حذف سمنت در تایرهای گروه‌های LTT و TBS با هدف کاهش عیب برگشتی از بازار “جدایی رویه از منجید”،اصلاح سیستم توزیع بخار، اجرای سیستم مانیتورینگ پرس‌های پخت، جداسازی خط تولید بلادر از تیوب‌سازی و برنامه ریزی و اجرای تغییر محل سریال قالب‌ها به صورت پلیتی هستند.

کرمانی ادامه داد: از طرفی اقدامات زیادی در زمینه افزایش بهره‌وری در حال انجام است که شامل خرید، نصب و راه اندازی ساندویچ کانوایر بنبوری خط F، خرید، نصب و راه‌اندازی ماشین فیلرزنی جهت تولید فیلر کوتاه و کاهش وزن تایر، خرید، نصب و راه اندازی سیستم ولو زنی اتوماتیک در خط اکسترودر تیوب، جایگزینی چراغ های کم مصرف به جای چراغ‌های موجود، اجرای پروژه سیستم ردیابی به وسیله بارکد درنواحی تولید، انجام مطالعات در خصوص امکانپذیری اجرای سیستم RFID و اجرای پروژه «طراحی سیستم جامع و یکپارچه برنامه‌ریزی در سطح زنجیره تامین» می‌شوند.

مدیر کل بهره‌برداری بارز کرمان تاکید کرد: برای بروز نگهداشتن ماشین‌آلات پروژه‌های بروزآوری سیستم کنترلی بنبوری خط D، ارتقاء سیستم کنترلی کلندر چهار رول و اکسترودر بایاس، بروزآوری سیستم ضخامت سنج کلندر های چهار رول، ارتقاء دستگاه بیدسازی رادیال سواری، ارتقاء ماشین تایرسازی کروپ، بروز رسانی سیستم استیچر، ماشین های تایر سازی TST، بروز رسانی پورک چاپ G250 و ارتقا و بهسازی دستگاه های اسپلایس تیوب در دست اقدام است.

کرمانی گفت: در زمینه داخلی‌سازی ماشین‌آلات اقداماتی از قبیل داخلی‌سازی گیربکس‌های اصلی، داخلی‌سازی الکتروموتورهای اصلی، ساخت دستگاه اندازه‌گیری محیط بید، ساخت دستگاه کولینگ کانوایر خط اپکس باری، ساخت سیلندرهای پنوماتیک و هیدرولیک، همکاری در پروژه تولید بعضی از مواد کمک فرایند (همانند محلول بچ آف) در کارخانه و داخلی‌سازی زنجیر بچ اف خط B در حال انجام است.

به گفته این مقام مسوول تعمیر انواع درایوها، تعمیر انواع مارپیچ ها، تعمیر انواع گیربکس‌ها، تعمیر انواع والوهای کنترلی، تعمیر انواع روتاری جوینت ها، به روزآوری تجهیزات آزمایشگاه اختلاط و اصلاح ساختار شیرهای تحریک داست کالکتور در زمینه تعمیر قطعات اصلی و کلیدی نیز در حال انجام است.

او ادامه داد: با توجه به مشکلات پیش رو درباره تهیه مواد اولیه از خارج از کشور، جهت ادامه تولید با کاهش ریسک کیفی، کمیته جایگزینی مواد تشکیل و درباره موادی که خرید و یا ارسال آنها با مشکل مواجه است، تصمیم‌گیری می‌ کند.

کرمانی، پروژه‌های انرژی را شامل شرکت در جایزه ملی مدیریت انرژی، به روز رسانی استاندارد مدیریت انرژی ISO50001:2018، ممیزی انرژی، اجرای برنامه پایش بخار کارخانه دانست و گفت: پروژه‌های اداره نگهداری و تعمیرات شامل بهبود سیستم کنترل کیفیت برون سپاری، مکانیزه کردن آرشیو، اجرای RCA تحلیل ریشه ای عیوب در فعالیت‌های نت، به روز آوری خط توزیع گاز و برنامه ریزی تعمیرات اورهال است.
پروژه‌های رباتیک شامل ساخت ربات آتش‌نشان، ساخت ربات ناجی آتش‌نشان و شرکت در مسابقات بین المللی و کشوری ربات‌های جنگجو و آتش‌نشان است.

منبع: بارز

ممکن است شما دوست داشته باشید

ارسال یک پاسخ

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.